钢铁
　　钢铁工业作为技术、资金、资源和能源高度密集的产业，是国民经济的重要基础和实现工业化的支柱，同时也消耗了大量的资源和能源，其中钢铁行业占全国工业总能耗的25%。在当前钢材市场需求疲软，钢铁行业盈利空间压缩的情况下，节能降耗是帮助钢铁企业走出困境、增强竞争力最为关键的举措之一。
　　海川节能多年耕耘于钢铁行业的流体系统节能，改造的水泵风机数以千计。海川节能首先从工艺末端出发，全面而系统地掌握各大生产线的水、电、气消耗数据，抓住每一个节能降耗的空间，并精准定位节能改造的最佳实施环节；然后利用先进的节能理念、科学的设计方法和严谨的评价手段，从物料、设备、操作、人员和公用工程等各个角度全方位地设计出最优化的系统节能改造方案，充分保证一次改造、一次成功、全程平稳、终身受益。无论是上游烧结、球团的主抽风机和除尘风机变频改造，还是下游炼铁高炉的余压利用、冷却壁立体强化，或是轧钢线上轧辊的多相冷却，海川节能均拥有一系列独创的专利技术和数不清的成功业绩，贯穿了钢铁工业的整个生产流程，也确保节能改造过程能够充分维持上下游工序的紧密衔接与平稳过度。
　　此外，海川节能还致力于冷却塔的节能改造，其高效S型填料、喷嘴组群优化、强化换热和余压回收风机等技术组合有力地提升了冷却塔的制冷效果，并实现了系统能耗显著下降。

　化工
　　化学工业是十分重要的基础原料产业，为国民经济各个部门提供着不可或缺的配套服务，也是资源和能源的消耗大户。由于化工行业门类众多，各个领域的生产工艺和装置能耗特征也各有不同，传统上化工行业的节能往往针对某个单一装置或过程开展，其节能效果也较为有限。
　　海川节能通过梳理化工行业流体系统的共有特征，利用MOAR系统节能理论中的需求侧管理(Demand Side Management，缩写为DSM)技术，开辟了化工行业流体系统节能全新的整体解决方案。
　　海川节能通过对化工过程工艺包的全面解析和深入研究，通过循环水流量、压力和温度的调节来实现工艺流体的温度控制，并冷却生产过程产生的废水废料使其达到环保法规要求的对外排放的温度标准。以循环冷却水系统节能改造为例，海川节能针对不同化工循环水系统的服务对象不同，通过大数据采集和历史记录回归分析，构建精确的耗水装置动态需求预测模型，并开发出配套的节能改造策略，着重对占据耗水主体地位的各种类型的换热器进行用水消耗管理。基于热负荷平衡核算和换热功率计算，并结合具体工艺要求和现场实测数据，海川节能精确估算出循环冷却水的最佳用量，以此进行供水水泵的定制化开发和热流体输送管网的优化均衡，最终实现化工行业循环水系统的节能最大化。

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　石油石化　　

　　石油石化行业既是能源生产大户，同时也是耗能大户，吨油加工的能耗成本往往占总加工成本的50%以上，其中循环冷却水和油品等流体的输运是最为突出的耗能环节之一。
　　海川节能针对石油石化行业工艺流程十分复杂，单元操作耦合程度高，耗能装置众多且流动和传热特征各异等特点，从全系统角度，通过热流体管网仿真等手段优化出最佳能效解决方案，并结合先进控制技术和重点装置水耗的分析管理，根据现场实际情况通过系统节能诊断进行节能改造方案的量身定做。海川节能运用独家开发的MOAR系统节能技术，灵活运用到能量“三环节”的每一个过程，打造了包括窄点设计、公用工程能级优选、基于图论的换热器网络优化布置、易污垢换热器的强化换热和余热余压回收等一系列卓有成效的节能技术。此外，针对原油开采过程，海川节能根据油田特点因地制宜，着力开发了一系列适用于高粘度流体的原油输送泵及其配套节能技术，在节能降耗的同时也省去了大量人力和物力等维护成本。
　　众多项目业绩充分表明，海川节能在取得显著节能成效的同时不仅成功地保证了生产流程原有的运行稳定性不变，而且还能够根据原油来源和油品生产比例的变化灵活地实现流体系统输运调度。

　生物医药
　　生物医药是国家战略新兴产业之一，产品附加值特别高。由于生产工艺要求特别严格，发酵、反应和分离等过程的最优温度区间比较狭窄，传统的节能技术往往难以适用于生物医药行业的节能改造项目。
      海川节能依托自身强大的技术实力和对流体系统节能的深刻理解，根据生物医药行业的具体特点开发了一整套流体系统节能技术，具有流体参数监控全面、温度压力波动极小、流体需求反馈迅速、流量扬程供给精准和管网系统零泄露等特点，在提供最优的工艺支撑条件的同时实现了流体系统节能效果的最大化。海川节能成功开发并广泛实施的节能技术包括但不限于分区供水、局部升压、输送设备内循环冲洗、夹套换热强化和热流体系统动态调控等成套技术体系，有力地为生物医药行业的清洁高效生产提供了全方位的系统技术保障。海川节能专门为生物医药行业的流体输送专用泵系统进行了一系列结构与工艺设计，具有振动小、效率高、零泄漏和免维护等诸多优点，能够广泛适应于不同物理化学特性流体的输送要求，并从源头上保证每输送一升流体，所耗费的能量是最低的。
　　此外，根据特定用户的需求，海川节能还可以提供不间断的流体输送温度、压力、流量和振动等参数的监控服务和在线动态能耗分析服务，确保生产装置的平稳、可靠和节能。

　市政建设
　　随着我国城市化进程的不断推进，市政供水的能耗问题也愈加突出。市政供水面临的能耗问题关键在于，白天和晚上等不同时间段用水需求的变化造成了水泵运行工况的不断调整。而水泵的设计和选型往往必须保证用水负荷最大时的供水能力，这就使得水泵在用水低负荷情况下不得不长期偏工况运行，并导致了大量的节流阀门阻力浪费。
海川节能针对市政供水中存在的工况调整问题，推出了分时动态供水技术。除了利用市面上广泛使用的变频器对水泵进行调速外，海川节能还独家开发了世界首创的在线可调式离心泵，使用低成本、高可靠、免维护的机械式调节方式，来取代高成本、可靠性差、维护昂贵的变频器电子式调节方式。这一技术可在原泵基础上对叶轮和主轴进行一定的改造，实现流量根据用水负荷进行灵活变化但始终维持在高效率额定运行区间的有益效果。众多用户试验表明，海川节能独创的可调式离心泵，具有调整灵活、反馈迅速、执行精准、成本可控和运行可靠等诸多优点，必将是革命性的新一代动态供水节能技术，十分适合市政行业的动态供水节能。
　　经过海川节能多年来的潜心研究和设计经验积累，目前可调式离心泵已经有效实现了标准化、系列化和批量化生产，并且覆盖了市面上常见的大部分市政供水用泵的型谱范围，同时还可以根据用户需要选配PLC等模块进行自动控制和调节。

　其他
　　除了上述介绍的行业节能系统解决方案之外，海川节能在冶金、热电、水利和环保等其他行业的流体输送系统节能领域也独具建树，通过全面而强大的MOAR系统节能理论架构及应用技术族群，为客户量身定做流体系统节能整体解决方案，最终实现能效共赢。

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